广东省江门市脱模剂价格代理商
脱模剂具有较强的附着力,可以优先附着在模具上而不转移到成型件上,也可以改性树脂表面,有利于树脂的流动性,提高表面质量,广泛应用于模具和硅橡胶.塑料等产品脱模。
脱模剂的优点:
1.快速成膜,防水冲刷保护模板,无残留;防水.防锈。
2.具有良好的隔离性能,混凝土表面清洁.平整.无污染。
3.拆模方便。拆模后,表面可保持光滑平整,棱角整齐,无损伤。
脱模剂的基本配方通常包括以下几种主要成分:
基础材料:如石蜡、硬脂酸、植物油、乳化蜡液、甲基硅油乳液、改性硅油乳液等。
乳化剂:用于将基础材料均匀分散在水中,形成稳定的乳液。
水:作为载体,通常占配方的大部分。
添加剂:如防腐剂、防霉剂等,用于改善脱模剂的稳定性和使用寿命。
具体配方示例
石蜡、硬脂酸、植物油、助乳化剂、氢氧化钾等
将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加热至60~80℃熔化,然后将水、碱剂、辅助水性原料加热至80~90℃。在剧烈搅拌下将水相慢慢加入油相中,搅拌至室温后出产品,得到白色水包油型乳剂。
聚氨酯脱模剂
配方包括乳化蜡液10%~15%、甲基硅油乳液15%~20%、改性硅油乳液5%~8%、去离子水50%~55%、乳化剂4.5%~6%、添加剂0.5%~1%、防腐剂0.3%~0.5%。
成分的作用和特性
基础材料:如石蜡、硅油等,主要起到润滑和脱模的作用。
乳化剂:帮助基础材料均匀分散在水中,形成稳定的乳液。
水:作为稀释剂,降低成本,同时易于清洗。
添加剂:改善脱模剂的稳定性和使用寿命。
脱模剂的颜色是乳白色。 这种脱模剂通常由有机硅油、润滑合成油脂、助剂和表面活性剂等组成,外观呈现为乳白色乳液。脱模剂具有良好的隔离性能,能够有效防止混凝土等材料在拆模时粘附在模板上,同时能够使混凝土表面光滑、明亮,无孔气泡,延长模板的寿命。脱模剂的使用方法包括稀释后擦涂、刷涂或喷涂在模具表面,然后向模具内浇注溶汤。
脱模剂的使用方法主要有刷涂和喷涂两种,各有优缺点。
刷涂法
刷涂法是将脱模剂直接用毛刷均匀地涂刷在模具表面。这种方法操作简单,适用于各种形状的模具,特别是对于一些难以喷涂的细节部位,刷涂可以更好地覆盖。此外,刷涂法不需要特殊的设备,成本较低,适合小规模生产或维修工作。
喷涂法
喷涂法则是使用喷枪将脱模剂均匀地喷洒在模具表面。这种方法可以提高工作效率,特别适合大面积的模具处理。喷涂法可以使脱模剂更均匀地覆盖在模具表面,减少漏涂和浪费,同时也能更好地控制用量。此外,喷涂法还可以减少人工操作,降低劳动强度。
选择方法
工作效率:如果需要处理大面积的模具,喷涂法更为高效。
成本:喷涂法需要专门的喷枪设备,初期投资较高,但长期来看可以节省人力和时间成本。
适用场景:对于复杂的模具结构,刷涂法可能更为灵活;而对于大面积的平坦表面,喷涂法更为适合。
具体应用场景
混凝土模板:混凝土模板常用的脱模剂有油类、水类和树脂类。油类脱模剂如机油和柴油、乳化机油等可以通过刷涂或喷涂使用,水性脱模剂如海藻酸钠可以通过刷涂或喷涂使用,树脂类脱模剂如甲基硅树脂可以通过刷涂或喷涂使用。
金属压铸:在金属压铸中,脱模剂主要用于防止金属与模具粘连,喷涂法可以更好地覆盖模具表面,提高脱模效果。
****,选择刷涂还是喷涂方法取决于具体的应用场景和需求。对于大面积的平坦表面,喷涂法更为高效;而对于复杂结构或细节部位,刷涂法更为灵活。